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無錫單螺桿泵G40-1

無錫單螺桿泵G40-1
品 ?????牌: UNICO
單????? 價(jià): 1.00元/臺(tái)面議
最小起訂: 1 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3起 天內(nèi)發(fā)貨
所??在?地: 江蘇省 無錫
供貨總量: 1000 臺(tái)
有效期至: 長(zhǎng)期有效
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)?zhí)峒霸诎俜骄W(wǎng)看到,會(huì)有優(yōu)惠。

公司基本資料信息

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產(chǎn)品詳細(xì)說明
 一、G型單螺桿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

 G型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,由于其優(yōu)良的性能,近年來在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系,壓力為0.6-1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)2.4MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。無級(jí)調(diào)速、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速,材質(zhì)不銹鋼、鑄鐵及全不銹鋼衛(wèi)生級(jí),料斗式皆可制作。接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。

 

 

二、G型單螺桿泵型號(hào)意義:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、G型單螺桿泵工作原理與特性:

 

G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低,容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì),恒壓連續(xù)運(yùn)行,無脈動(dòng),介質(zhì)輸送無破損,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計(jì)量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì):固體含量高或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤(rùn)滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時(shí)幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍最高可達(dá)24bar,同一種傳動(dòng)部件可與四種不同設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子/定子匹配,為您提供最佳使用方案。針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。各種軸封形式:按客戶的要求,機(jī)械密封和填料密封。

 

 

四、G型單螺桿泵性能特點(diǎn):

 

·最高吸上高度可5米水柱

·可雙向旋轉(zhuǎn),雙向輸送(需配備反轉(zhuǎn)定子)
·安裝方式靈活.
·運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃~+120℃
·單螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),變速箱等裝置變速。

 

 

五、G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖:

 

 

1

出料口

4

螺桿軸

7

連節(jié)軸

10

軸承座

13

連軸器

16

傳動(dòng)軸

2

拉桿

5

萬向節(jié)總成

8

填料座

11

軸承蓋

14

軸套

17

底座

3

定子

6

吸入口

9

填料壓蓋

12

電動(dòng)機(jī)

15

軸承

 

 

 

 

六、G型單螺桿泵故障原因及排除方法:

 

故障

原因

排除方法

1、泵不能起動(dòng)

a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b
、電壓、電流太低
c
、介質(zhì)粘度過高

a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b
、檢查、調(diào)整
c
、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b
、吸入管路有問題
c
、介質(zhì)粘度過高
d
、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e
、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

a、調(diào)整方向
b
、檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門
c
、稀釋料液
d
、檢查更換
c
、排除更換

3、流量達(dá)不到

a、管路泄漏
b
、閥門未全部打開或局部堵塞
c
、轉(zhuǎn)速太低
d
、轉(zhuǎn)、定子磨損

a、檢查修理管路
b
、打開全部閥門、排除堵塞物
c
、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d
、更換損壞另件

4、壓力達(dá)不到

a、轉(zhuǎn)子、定子磨損

a、更換轉(zhuǎn)、定子

5、電機(jī)過熱

a、電機(jī)故障
b
、出口壓力過高,電機(jī)超載
c
、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b
、檢查揚(yáng)程,開足出口閥門,排除阻塞
c
、更換損壞件

6、流量壓力急劇下降

a、管道突然堵塞或泄漏
b
、定子磨損惡劣
c
、液體粘度突然改變
d
、電壓突然下降

參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除

7、軸密封處大量泄漏液體

a、軟填料磨損
b
、機(jī)械密封損壞

a、壓緊或更換填料
b
、修復(fù)或更換

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