為盡可能增大涂層與基體的觸摸面積，一般選用機械粗化和噴砂粗化的辦法。機械粗化包含噴丸處理、人工打磨和拋光處理。噴砂粗化是選用直徑為1～2mm單調(diào)且有棱角的黃砂或石英砂，運用壓縮空氣將砂粒從噴砂槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面，運用砂粒的沖擊和沖突效果，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除掉，一同獲得具有必定粗糙度表面的工藝辦法。護坡鋼模具鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，表面積約為不進行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大添加了涂層與基體之間的觸摸面積。這對有些涂料涂膜，特別是無機富鋅類涂料涂膜的附著力影響極大。護坡鋼模具進行了真空脫氣精粹,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔，機械加工性超卓，淬透性超卓,空冷就能硬化,無需擔憂淬裂。熱處理變形非常小,淬火過失極小,最適合有精度要求的模具。耐磨性極為優(yōu)異,最適合用作銹鋼或高硬資料的沖裁模。在護坡鋼模具高合金鋼中，因為淬火溫度比較高，預(yù)調(diào)質(zhì)處理溫度可比模具畢竟熱處理的溫度低10~30℃?；鼗饻囟?20~750℃，高溫回火，保溫2~4h后爐冷或空冷，處理后能夠進行精加工?；鼗鹛幚響?yīng)該充分，也能夠選用兩次回火處理。