品 ?????牌: | 索宜 |
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脈沖電源應(yīng)用行業(yè)
電加工行業(yè):利用電化學(xué)加工溶解陽(yáng)極電極進(jìn)行的去除性加工,一般用于加工硬度較高的工件,配合電火花加工效率和提高很多,屬于一種新興的加工工藝。
電鍍行業(yè):脈沖電源在脈沖電鍍過(guò)程中,當(dāng)電流導(dǎo)通時(shí),脈沖(峰值)電流相當(dāng)于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍,正是這個(gè)瞬時(shí)高電流密度使金屬離子在極高的過(guò)電位下還原,從而使沉積層晶粒變細(xì);當(dāng)電流關(guān)斷時(shí),陰極區(qū)附近放電離子又恢復(fù)到初始濃度,濃差極化消除,這利于下一個(gè)脈沖同期繼續(xù)使用高的脈沖(峰值)電流密度,同時(shí)關(guān)斷期內(nèi)還伴有對(duì)沉積層有利的重結(jié)晶、吸脫附等現(xiàn)象。這樣的過(guò)程同期性地貫穿整個(gè)電鍍過(guò)程的始末,其中所包含的機(jī)理構(gòu)成了脈沖電鍍的最基本原理。實(shí)踐證明,脈沖電源在細(xì)化結(jié)晶,改善鍍層物理化學(xué)性能,節(jié)約貴重金屬等方面比傳統(tǒng)直流電鍍有著不可比擬的優(yōu)越性。
電拋光去毛刺行業(yè):電拋光和去毛刺行業(yè)之所以應(yīng)用脈沖電源,主要原因在于普通直流電源無(wú)法將工件死角拋光或去毛刺,使用單脈沖電源的時(shí)候脈沖關(guān)斷時(shí)間有利于工件表面和溶液之間有一個(gè)濃度還原的過(guò)程,消除濃差極化,有利于死角拋光。而針對(duì)有微孔的工件處理一般采用雙脈沖電源效果更好。
其他行業(yè)不一一介紹,詳情請(qǐng)來(lái)電垂詢(xún)(021-51082259
脈沖電源簡(jiǎn)介
實(shí)現(xiàn)脈沖電源的方式有很多,但歸結(jié)起來(lái)大致可分為三種,一種是利用儲(chǔ)能元件,如L,C的充放電實(shí)現(xiàn)脈沖輸出;一種是利用逆變將直流電變化為脈沖輸出,第三種是利用直流斬波原理輸出脈沖電壓。
比較而言,儲(chǔ)能放電法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能獲得高壓窄脈沖,但脈沖波形不易控制,脈沖參數(shù)不易調(diào)節(jié)。逆變法是利用開(kāi)關(guān)管降直流電轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖,這種電路的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由于采用了高頻變壓器使其體積、重量、效率均有所提高,但他的缺點(diǎn)在于脈沖的幅度、頻率、占空比不易調(diào)節(jié)。 斬波法將直流環(huán)節(jié)與脈沖信號(hào)產(chǎn)生環(huán)分開(kāi),具有脈沖參數(shù)容易調(diào)節(jié)、脈沖波形好、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。脈沖電源技術(shù)參數(shù)
型號(hào)(SOYI) |
電壓電流值M |
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容量 |
電壓*電流VA |
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電路方式 |
IGBT/PWM |
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控制端 |
旋鈕近控/遠(yuǎn)控 |
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