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飽水率試模廠家報(bào)價(jià)

飽水率試模廠家報(bào)價(jià)
品 ?????牌: 河北鵬遠(yuǎn)建筑儀器廠
單????? 價(jià): 11.00元/臺(tái)面議
最小起訂: 1 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 起 天內(nèi)發(fā)貨
所??在?地: 河北省 滄州
供貨總量:
有效期至: 長(zhǎng)期有效
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)?zhí)峒霸诎俜骄W(wǎng)看到,會(huì)有優(yōu)惠。

公司基本資料信息

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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

產(chǎn)品名稱(chēng):飽水率試模【河北鵬遠(yuǎn)】
 
 
 
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          產(chǎn)品介紹:
          飽水率試模是河北鵬遠(yuǎn)建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。

          飽水率試模,砌筑水泥砂漿保水率試模測(cè)定儀原理
          用規(guī)定流動(dòng)度范圍的新拌砂漿,按規(guī)定的方法進(jìn)行吸水處理。砂漿保水率就是吸水處理后砂漿中保留的水的質(zhì)量,并用原始水量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。
          2 砌筑水泥砂漿保水率測(cè)定儀儀器
          2.1 剛性試模,圓形,內(nèi)徑100 mm±1 mm, 內(nèi)部有效深度25 mm±1 mm;
          2.2 剛性底板,圓形,無(wú)孔,直徑100 mm±5 mm,厚度5 mm±1 mm;
          2.3 干燥濾紙,慢速定量濾紙,直徑為110 mm±1 mm;
          2.4 金屬濾網(wǎng),網(wǎng)格尺寸45 μm;
          2.5 金屬刮刀;
          2.6 電子天平,稱(chēng)量2 kg,感量0.1 g;
          2.7 鐵砣,質(zhì)量為2 kg。

          飽水率試模,砌筑水泥砂漿保水率試模 (飽水率試模 砌筑水泥砂漿保水率試模)2 砌筑水泥砂漿保水率測(cè)定儀儀器
          2.1 剛性試模,圓形,內(nèi)徑100 mm±1 mm, 內(nèi)部有效深度25 mm±1 mm;
          2.2 剛性底板,圓形,無(wú)孔,直徑100 mm±5 mm,厚度5 mm±1 mm;
          2.3 干燥濾紙,慢速定量濾紙,直徑為110 mm±1 mm;
          2.4 金屬濾網(wǎng),網(wǎng)格尺寸45 μm;
          2.5 金屬刮刀;
          2.6 電子天平,稱(chēng)量2 kg,感量0.1 g;
          2.7 鐵砣,質(zhì)量為2 kg。

          飽水率試模,砌筑水泥砂漿保水率試模( 飽水率試模 砌筑水泥砂漿保水率試模)生產(chǎn)、定做:大阪噴射系列、彈性模量系列、鋼筋銹蝕模、抗裂模系列、保溫模系列、砂漿滲透模、電通量系列、密封模系列、凈漿流動(dòng)度/試模、飽和面干試模、站接力、水泥快速、極限拉伸、干縮膨脹、抗凍、抗折、抗壓、抗彎方模系列等各種異型鑄鐵試模

          飽水率試模,砌筑水泥砂漿保水率試模( 飽水率試模 砌筑水泥砂漿保水率試模)常見(jiàn)是試模問(wèn)題與對(duì)策如下: .充不滿

          1, 塑料熔體未能順利充填到遠(yuǎn)離澆口或截面較薄的型腔部位便已冷凝固化,模腔欠充滿,從而 所成型制品的形狀結(jié)構(gòu)不完整.注塑件出現(xiàn)形狀結(jié)構(gòu)不完整,內(nèi)因是塑料熔體自身流動(dòng)性不佳, 充型能力偏低;外因是熔體充型阻力過(guò)大,充型動(dòng)力不足等.具體而言有以下方面原因:

          ① 塑料熔體本身的流動(dòng)黏度高,流動(dòng)充填性不佳;

          ② 塑料熔體塑化質(zhì)量差,塑化溫度偏低,熔體溫度不均,導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不良;

          ③ 模具溫度過(guò)低或模溫不均而局部溫度過(guò)低,注入模腔內(nèi)的熔體溫降過(guò)快;

          ④ 熔體在模內(nèi)的流程過(guò)長(zhǎng)或流程過(guò)于復(fù)雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流;

          ⑤ 噴嘴溫度偏低且澆注系統(tǒng)冷料穴設(shè)置不當(dāng),熔體前峰冷料進(jìn)入模腔而產(chǎn)生堵塞滯流;

          ⑥ 熔體充型時(shí),模具排氣不暢,未能及時(shí)排出氣體,導(dǎo)致熔體充型阻力增大;

          ⑦ 注射機(jī)實(shí)際注塑量太小,充型所需熔體不足,直接導(dǎo)致模腔缺料;

          ⑧ 螺桿注射行程終了,塑化室內(nèi)積存塑料過(guò)少,導(dǎo)致注射壓力傳遞不良,型腔熔體充型的后 階段動(dòng)力不足;

          ⑨ 注射機(jī)螺桿注射速率過(guò)低,注塑壓力過(guò)小,熔體充型動(dòng)力不足;

          ⑩ 制品壁厚不均,熔體充型阻力大;

          ⑩ 制品壁厚太薄,熔體充型阻力大,

          另外熔體流經(jīng)此處溫降過(guò)快而赫度增

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