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知道解決
板式壓濾機的特點及工作原理
瀏覽161次2017-03-18 15:51

板式壓濾機除配用電機外,其它機件均采用OCr19Ni9優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿板式壓濾機溶液,本機應(yīng)加壓密閉過濾,過濾損耗少;過濾質(zhì)量好,效率高。過濾部分由九層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當減少或增強濾板層數(shù),使這適合生產(chǎn)需要,因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu)先進,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,操作方便,移動靈活,可供移動使用。

第一步壓緊

壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。

第二步進料

當壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。

第三步洗滌或風(fēng)干

壓濾機濾餅充滿后,關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門,對濾餅進板式壓濾機行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個操作周期完畢。

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